在确定陆军常规武备的升级之后，韦珣还是在年前抽空到了唐山的北方工业集团分部。

唐山的工业规模和产能或许不是全国最高的，但因为这里临近京畿，临近华夏的各个科研部门，技术绝对是华夏最为先进的。

这一次韦珣要视察的东西就是华夏二次军备升级的核心技术——金属冲压工艺。

现在各国的枪械制造工艺采用机械加工，将一块实心金属利用车床、铣床等加工，切削掉不必要的部分，金属利用率只有百分之二十五左右，既浪费材料，又花费很多工时。

没有任何一个国家采用金属冲压工艺来制造决定国家**的枪炮。

但这并不代表其他民用行业没有使用金属冲压工艺，比如新兴的汽车制造行业，对于车身及配件的制造就是使用冲压工艺。

冲压成形工艺在汽车车身制造工艺中占有重要的地位，特别是汽车车身的大型覆盖件，因大多形状复杂，结构尺寸大，有的还是空间曲面，并且表面质量要求高，所以用冲压加工方法来制作这些零件是用其它加工方法所不能比拟的。

载重货车、卡车的驾驶室、车前钣金件、货厢板以及轿车的各种车身覆盖件和客车的各种骨架等，几乎全都是用冲压加工方法制作的。

而随着华夏的优秀学子在德国奥匈两国陆续留学归国，学习到了很多先进的制造工艺和机床技术，让华夏拥有了自主设计金属冲压机床的实力。

像是华夏之前生产的SKS半自动步枪，除了枪管需要钢棍钻铣制造之外，其他的配件都是冲压制造得来（弹簧除外）。

这也使得SKS半自动步枪的主体部件制造成本大大的降低，甚至出现木制枪身的制造价格比主要部件的价格还高的情况。

要不是华夏的用工成本极低，很可能SKS会被取代。

但韦珣心中一直觉得SKS虽然在火力上比起AK步枪有着不能连发的缺点，但对于补给压力却是一个利好消息。

SKS这支半自动步枪的服役年限最少也是能达到70年代。

不过SKS的部件冲压工艺极为简单，设计难度只要是学习完金属冲压技术的大学生都能设计。

这一次韦珣要视察的是冲锋枪的金属冲压制造实验生产线。

比起以往的机械加工，钢铁的利用率只有四分之一左右，冲压对于原材料的需求就少了许多，浪费的材料仅有百分之二十甚至更少。

材料利用率高就意味着成本降低，再加上模块化制造，配件通用让枪械在损坏之后可以及时的更换修理。

金属冲压工艺是华夏在未来军备竞争和基督世界各国竞争的重要手段。

虽然这个金属冲压工艺华夏是拜师于德国，但韦珣并不打算好心让德国在军工上知道金属冲压工艺的好处。

毕竟现在德国和华夏互为对方的最大贸易伙伴，即便德国有着多个大型钢铁冶炼基地，但他们依旧需要从华夏大量的进口各种工业金属半成品。

之所以每年有那么多金属半成品销往德国，原因就是材料的利用效率。

德国在华夏进口只是半成品的金属锭、板、棍等产品之后进入工厂机床加工，然后仅能利用四分之一，其他的废料就会被转售给德国的钢铁冶炼行业重新熔铸。

但这个熔铸的成本比从华夏重新进口一批原料还要高出一些，所以华夏才有着源源不断的订单。

之所以熔铸成本高，原因还是在华夏。

如果按照以往的原料采购方式就是购买成品，废料委托或者出售给公重铸再重新购买来用于加工。

但华夏低廉的用工成本和丰富的矿产资源直接将这个价格降低到比废料金属重铸使用还低，毕竟重铸金属制品在刨除人工、加工的成本后，生产的成本并不比冶炼低。在德国进口华夏金属半成品的公司，除非是少量价格昂贵的特种钢铁，大都会选择用了再买。

如果德国采用金属冲压工艺，那么华夏的金属出口数量就会减少三分之一左右。

好在德国使用金属冲压工艺是在二战，MP40冲锋枪就是金属冲压工艺用于枪械制造的首秀。

走进唐山的枪械制造，金属冲压技术研发小组的人都拘谨的立正站好，只有打头的组长强撑着拘谨的说道：“臣等见过陛下。”

“不必多礼，带朕到车间看看。”

韦珣扶着腰间的佩剑，一身笔直的军装让他看起来精神极为抖擞。

知道韦珣脾气的谢益立即对小组长用眼神示意他们跟上。

走进车间，韦珣问道浓浓的机油味道，宽阔的厂房里长长的数排机床正在不断的执行着冲压任务。

以往韦珣见到的冲压车间都是乱七八糟的电线线路，现在却好了很多。

走近第一个生产线，发现这里是在生产轻机枪的配件，不够看着不远处堆积的货箱，显然是今天才启动的。

这也不奇怪，本来就是研发阶段，没有实际用于工业。

而几辆叉车正在工
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